鋼鐵廠是指生產(chǎn)鋼鐵的廠子，由于舊中國(guó)的近代鋼鐵工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，產(chǎn)量低，品種少，質(zhì)量差；部門(mén)結(jié)構(gòu)和地區(qū)分布很不平衡。

供水要求 ①水量：鋼鐵廠用水量大，供水不能間斷，為保證供水量，要有充足的水源。一個(gè)由燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要生產(chǎn)車(chē)間和相應(yīng)的輔助車(chē)間組成的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，每噸粗鋼的總用水量，一般為80～220米。在生產(chǎn)過(guò)程主要因蒸發(fā)損失的水量甚少，每噸鋼約為3.0米。如將用過(guò)的水盡量回收再用，可以大量減少新水的供給量。采用循環(huán)供水措施后的較先進(jìn)指標(biāo)，每噸粗鋼的新水用量約為10米左右。大多數(shù)工廠的水源為江、湖和大型水庫(kù)等地表水，也可部分或全部用地下水。沿海設(shè)置的廠可部分用海水。

鋼鐵廠工業(yè)用水電磁流量計(jì)主要用于鋼鐵廠用水的計(jì)量,我們選擇四氟襯里和316L電極,同時(shí)我們還有鋼鐵廠靶式流量計(jì)和鋼鐵廠蒸汽流量計(jì)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)工況.

廈門(mén)精川JCEF型環(huán)保水處理電磁流量計(jì),污水處理流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。 

鋼鐵廠工業(yè)用水電磁流量計(jì)信號(hào)輸出晃動(dòng)大體上可歸納為五個(gè)方面故障原因，它們是：
1、流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的，實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計(jì)的故障，僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況；
2、管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡；
3、外界雜散電流等的電磁干擾；
4、液體物性方面（如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多顆粒/纖維的漿液等）的原因；
5、電極材料與液體匹配不妥。

 污水電磁流量計(jì)檢查程序:

 如上圖所示是檢查電磁流量計(jì)信號(hào)輸出晃動(dòng)的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和調(diào)試排除故障。
  流程所列檢查順序的先后原則是：
1、可經(jīng)觀察或詢(xún)問(wèn)了解毋須較大操作的在前，即先易后難；
2、按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn)出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前；
3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)是后幾項(xiàng)故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查。

鋼鐵廠的生產(chǎn)工序幾乎都需要用水。水用于冷卻設(shè)備構(gòu)件、產(chǎn)品、副產(chǎn)品和其他介質(zhì)如潤(rùn)滑油等，還用于洗滌產(chǎn)品或含煙塵氣體，剝離鋼板表面氧化鐵皮、?；苯鹪洼斔臀锪?，制備酸洗液和乳化液等溶液，以及用于生產(chǎn)蒸汽等。